Корзина
30 отзывов
+380675680784
Контакты
ООО "ЭКОЛ"
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
+380675680784Отдел продаж
+380675680783Отдел продаж
УкраинаДнепропетровская областьпоселок Партизанское

Горячее цинкование

Горячее цинкование

При использовании металлических деталей и конструкций возникает необходимость защитить их от преждевременного разрушения под воздействием окружающей среды. Наиболее оптимальный вариант защиты от ржавления — цинкование горячим методом.

Преимущества горячего цинкования

  • Горячецинковое покрытие самовосстанавливается при мелких повреждениях (царапины, трещины).

  • Коррозионная устойчивость выше, чем при других способах обработки (толщина защитного слоя может составлять до 150 мкм)

  • Возможность контроля на всех этапах подготовки и нанесения. Позволяет получить качественное покрытие в короткие сроки.

  • Экономичность. Несмотря на высокую стоимость, горячецинковое покрытие служит дольше защиты классическим способом (применение эмалевых красок) и окупается с течением времени.

  • Покрытие цинком не снижает тепло- и электропроводных свойств металла.

У метода есть ряд недостатков, обусловленных технологией нанесения. Такие антикоррозионные покрытия не подходят конструкциям, чьи геометрические размеры больше ванны с цинковым расплавом или которые невозможно доставить для обработки.

При данном способе цинкования возможно образование наплывов защитного слоя до 1 мм. Если необходимо получить тонкое и равномерное покрытие, то гальваника является оптимальным вариантом.

Технология подготовки и нанесения

От того, насколько качественно будут проведены подготовительные работы, зависит качество адгезии цинка с металлической поверхностью. Подготовка включает в себя:

  • Обезжиривание — удаляются масла и синтетические составы;

  • Травление кислотами — снимает окалину и ржавчину;

  • Флюсование — является финишной очисткой, образует пассивную пленку защиты, по которой равномерно распределяется цинк.

После первых двух этапов заготовка тщательно промывается, затем изделие сушится в специальном отсеке, одновременно нагреваясь до 100 градусов. Затем заготовка помещается в ванну с цинком (температура 450-480 градусов) на время от 3 до 10 минут. Изделие помещается в расплав в специальной конструкции (барабане), который вращаясь, позволяет жидкому цинку проникнуть во все отверстия. Этот же механизм после обработки, вращением, удаляет излишки цинка.

Все современные линии горячего цинкования полностью автоматизированы и оборудованы надежными защитными системами, предотвращающими вредное воздействие на персонал и окружающую среду.

Современная защита от коррозии методом горячего цинкования позволяет продлить срок эксплуатации металлических конструкций и сократить расходы на их обслуживание.

 

 

facebook twitter