Корзина
28 отзывов
+380675680784
Контакты
ООО "ОМ производство"
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
+38067568-07-84
+38067568-07-85
+38067568-07-83
УкраинаДнепропетровская областьДнепр

Процесс нанесения гальванических покрытий

Процесс нанесения гальванических покрытий

Немного истории о появлении первых цехов по гальванике металла и об особенностях нанесения гальванических покрытий на металлические изделия - читайте в блоге компании ООО «ОМ производство».

История появления первых цехов по гальванике металла уходит корнями к Майклу Фарадею. Его законы легли в основу последующих учений и развития синтеза двух наук.

А начиналось все с того, что ученый проводит ряд экспериментов и выяснил, что постоянный ток может воздействовать на растворенные вещества в электролите. Фарадей вывел два закона, которые стали отправной точкой в развитии современного процесса электролиза.

Выходит, что описанные технологии стоят на стыке двух наук – химии и физики. Поэтому родился отдел химии, одновременно изучающий электрохимические процессы, явления физики, которые происходят при осадке металла на анодах.  Таким образом, для того, чтобы заниматься нанесением гальванических покрытий недостаточно иметь узкую специализацию. Необходимо понимать, по какому принципу подбираются условия для работы, уметь разрабатывать новые приемы и методы обработки материалов, устанавливать режимы работы оборудования.

С течением времени и развитием технологий, гальванические работы разделились на два глобальных направления:

  1. Гальванопластика.

  2. Гальваностегия.

Технология работы сохранилась для обеих наук, однако, материал основы, на которую будет наноситься покрытия, отличается.

Таким образом, процесс гальваники при гальванопластике заключается в создании копии неметаллического предмета. Чаще всего, основой для дублирования становятся гипсовые, деревянные или каменные предметы. В том числе, это целое искусство, позволяющее создавать прикладные шедевры – металлические листочки деревьев, лепестки цветов. Впервые о гальванопластике заговорили благодаря Борису Якоби, который разработал новейшую технологию для украшения Исаакиевского собора. В помещении храма по сегодняшний день стоят скульптуры с нанесением гальванических покрытий, которые принесли широкую известность автору. Длительность выполнения работ зависят, в первую очередь, от будущей толщины покрытия. Для большей прочности она может достигать нескольких миллиметров.

Используемые металлы:

  • золото;

  • серебро;

  • платина;

  • медь;

  • никель.

Для придания дополнительной защиты металлическим изделием потребуется владение техникой гальваностегии. Внешнее покрытие или гальваника металла позволяет защитить изделие от коррозии, обновить внешний вид, продлить износостойкость. Помимо этого, гальваника необходима для:

  1. Создания дополнительного слоя, который выполняет декоративную функцию.

  2. Улучшения проводимости электрического тока или тепла.

  3. Увеличения прочности.

  4. Улучшения адгезии.

  5. Повышения сцепки.

Изделия, которые прошли процедуру гальваники, окружают каждого из нас. Это и велосипедные цепи, звездочки, практически все детали автомобиля, декоративные покрытия предметов мебели, защиты бытовой техники.

Особенности гальванических покрытий

Ранее мы говорили, что для гальваники металла в Днепропетровске могут быть использованы как благородные, так и простые металлы. Применение каждого из них имеет свои особенности и функции.

Золото.  Придает богатство и убранство, защищает от коррозии. К тому же, золото является отличным проводником, поэтому активно используется в электрических приборах.

Серебро. Аналогичная золоту процедура, но менее дорогостоящая. Поэтому среди компонентов с гальваническим покрытием появляются реле, пускатели, усилители, микросхемы.

Никель. Незаменимый металл, который наносят в цеху гальваники на сталь, сплавы меди, алюминий, цинк. Никелированные предметы не только приобретают презентабельный внешний вид, но и получают дополнительные возможности для эксплуатации. После процедуры, изделия и механизмы могут работать в условиях загрязнения солями, щелочами, а также там, где наблюдается регулярная истирающая нагрузка.

Хром. Используется для повышения износостойкости и восстановления поверхностей материалов. Считается, что хромирование может привести деталь к первоначальным параметрам. Изменение характеристик позволяет:

  • придавать матовость деталям;

  • создавать прочные блестящие поверхности;

  • использовать хромированные детали в автомобилестроении.

Медь. Встречается во время работы с проводами и другими электрическими проводниками, которые постоянно находятся на открытом воздухе.

Латунь. Позволяет металлическим изделиям не разрушаться под влиянием коррозии и хорошо сцепливаться с резиновым слоем.

Бронза. Декоративное использование.

Родий. Защищает металлы от быстрого тускнения и добавляет химический стойкости.

facebook twitter
Предыдущие статьи